යකඩ-සක්‍රීය (තාප හුවමාරුව | උණුසුම් මුද්‍රණාලය) රිදී / අළු පාට හෝම් වොෂ් රෙට්රෝ-පරාවර්තක ටේප්
| නිෂ්පාදන | A3020 |
|---|---|
| ද්රව්ය | 100% ක් ෙපොලිෙයස්ටර් |
| වර්ණ | රිදී |
| අවසන් කරන්න | කිසිවක් නැත |
| කාර්මික සේදීම | කිසිවක් නැත |
| රෝල්, දිග | මීටර් 100 යි |
| රෝල්, බර | 1.82 කි |
| රෝල්, පළල | 50 මි.මී. |
| කොටුව, වෙළුම | 0,0216 සී.බී.එම් |
| කොටුවකට රෝල්ස් | රෝල් 10 ක් |
| කොටුව, බර (නෙටෝ) | කිලෝග්‍රෑම් 18.5 කි |
| කොටුව, බර (බ ut ටෝ) | කිලෝග්‍රෑම් 19.5 කි |
| කොටුවකට මීටර | මීටර් 1000 යි |
| සහතික කිරීම් | EN 20471 |
| පරාවර්තනය, ආර් | 500 cd / m² |
| සේදීම | 50 × 60. C. |
| HS කේතය (NCM කේතය) | 5907009000 |
නිෂ්පාදන යෙදුම් මාර්ගෝපදේශය
සියලුම පාරිභෝගිකයින්, හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත් වලට අනුකූලව, ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම කැබලි අක්ෂර / රෝල් හඳුනා ගැනීම පවත්වා ගෙන යන ගුණාත්මක පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු.
පාරිභෝගිකයා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුකූලව ආදාන ද්රව්ය හා අවසාන නිෂ්පාදන ගබඩා කළ යුතු අතර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය පුරාම සහ ඔවුන්ගේ ඇඟලුම් අවශ්‍යතා පිළිබිඹු වන නිමි ඇඳුම් මත අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
කැපීම හා බිම් කැබැල්ල
අතින් කැපීම හෝ ගිලටින් කිරීම කළ හැකි වුවද, කැපීම නිර්දේශ කෙරේ.
සටහන: ඉතා තියුණු කැපුම් පිහි පමණක් භාවිතා කර කපා දමන්න අනුමත කරන්න පැත්ත.
AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - තාප හුවමාරු පරාවර්තක චිත්රපටය රූප / අකුරු / ලාංඡන කැපීම සඳහා නයිට් / බ්ලේඩ් ප්ලොටර් හෝ ලේසර් ප්ලොටර් සඳහා අදාළ වේ.
කැපීම / කුමන්ත්‍රණය කිරීම පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශ පිළිබඳ ලිපිය කරුණාකර කියවන්න.
සටහන් කරන්න: AT SAFETY පරාවර්තක ද්රව්යයේ නිර්දේශිත අයිතම තෝරන්න - කුමන්ත්‍රණ කැපීම සඳහා තාප හුවමාරු පරාවර්තක චිත්රපට. කුමන්ත්‍රණ කැපීම සඳහා සමහර අයිතම නිර්දේශ නොකරයි.
මුද්‍රණය
මුද්‍රණය කිරීමට පෙර, රෙදිපිළි රෙදිපිළි, වෙනත් උපස්ථර මත තාප හුවමාරු පරාවර්තක පටලය නිසි ලෙස ලැමිෙන්ටේට් කළ යුතු අතර, පරාවර්තක පැත්තේ මුදුනේ ඇති පීඊටී පටලය ඉවත් කිරීම, අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල් සමඟ සැහැල්ලුවෙන් තෙත් කළ මෘදු රෙද්දකින් මතුපිට පිස දැමීම තීන්ත මැලියම් සඳහා උපකාරී වේ.
මුද්‍රිත ප්‍රදේශ රෙට්රෝ පරාවර්තක නොවනු ඇත.
- තිර මුද්‍රණය - පින්තූර AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය මතුපිට මුද්‍රණය කළ හැකිය - තාප හුවමාරු පරාවර්තක චිත්රපටය (PET චිත්රපටය පරාවර්තක පැත්තෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසුව). නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ හෝ තීන්තයේ සංයුතියේ වෙනසක් සිදු වුවහොත් පිළිගත හැකි මැලියම් සහතික කිරීම සඳහා සියලු තීන්ත අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කළ යුතුය. මුද්‍රණය කිරීමට පෙර, අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල් සමඟ සැහැල්ලුවෙන් තෙත් කළ මෘදු රෙද්දකින් මතුපිට පිස දැමීම තීන්ත මැලියම් සඳහා උපකාරී වේ. මුද්‍රිත ප්‍රදේශ රෙට්රෝ පරාවර්තක නොවනු ඇත.
- උච්ච මුද්‍රණය - මෙම මුද්‍රණ ක්‍රමය AT SAFETY පරාවර්තක ද්රව්ය සඳහා අදාළ වේ - තාප හුවමාරු පරාවර්තක චිත්‍රපටයට (PET චිත්රපටය පරාවර්තක පැත්තෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසු)
වැදගත්
- පරාවර්තක ද්රව්ය මතුපිට පින්තූර මුද්‍රණය කළ හැකිය - තාප හුවමාරු පරාවර්තක පටලය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ හෝ තීන්තයේ සංයුතියේ යම් වෙනසක් සිදු වුවහොත් පිළිගත හැකි මැලියම් සහතික කිරීම සඳහා සියලු තීන්ත අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- නිමි භාණ්ඩය සඳහා අවශ්‍ය සත්කාර උපදෙස් අනුව එක් එක් යෙදුම පරීක්ෂා කරන්න.
- AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල සැබෑ ජීවිතය රඳා පවතින්නේ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම සහ ඇඳුම් පැළඳුම් තත්වයන් මත ය.
තාප හුවමාරුව (තාප ලැමිනේෂන්) මාර්ගෝපදේශ
පූර්වාරක්ෂාව හැසිරවීම
- ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - තාප හුවමාරුව පරාවර්තක චිත්රපට / ටේප් ඒවායේ ඉදිකිරීම්වල කොටසක් ලෙස ඇලුමිනියම් තට්ටුවක් අඩංගු වේ. පීඊටී පටල වාහකය ඉවත් කර නිෂ්පාදනයේ ඉදිරිපස පෘෂ් application ය අයදුම් කිරීමේදී අත්වලින් contact ජුව සම්බන්ධ වී 26.7 oC (80 oF) ට වඩා වැඩි සහ 70 ට වඩා වැඩි උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත තත්වයන්ට නිරාවරණය වුවහොත් මෙම ඇලුමිනියම් ස්ථරයේ කැළැල් ඇතිවිය හැකිය. සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය, සති කිහිපයක් සඳහා. මෙම කැළැල් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.
- ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - තාප හුවමාරුව පරාවර්තක පටල / ටේප් සමහර පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (පීවීසී, වයිනයිල්) පටල සමඟ නොගැලපේ, විශේෂයෙන් පොස්පේට් ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු ඒවා. සමහර ප්ලාස්ටිසයිසර්වලට පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයට සංක්‍රමණය වීමට හැකි විය හැකි අතර එමඟින් පරාවර්තක පෘෂ් soft ය මෘදු හා ඇලෙන සුළු වේ. ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයට පෙර උපස්ථර නිතරම පරීක්ෂා කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු.
- සල්ෆර් සංයෝග අඩංගු සායම් වලින් නිම කරන ලද රෙදි AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය සමඟ භාවිතා නොකළ යුතුය - අයිසිල්වර් (අළු) පරාවර්තක තාප හුවමාරු චිත්රපටය/ ටේප්. ඩයි වර්ගවල හෝ පරිසරයේ සල්ෆර් සංයෝගවලට නිරාවරණය වීමෙන් රෙට්රෝ-පරාවර්තක ද්රව්ය අඳුරු වන අතර රෙට්රෝ-පරාවර්තකතාවයට බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.
තාප හුවමාරුව සඳහා සූදානම් වන්න (තාප ලැමිනේෂන්)
ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - තාප හුවමාරුව පරාවර්තක චිත්රපට / පටි ලැමිෙන්ටින් උපකරණවල සැකසුම් සකස් කිරීම සඳහා පහත තොරතුරු අනුගමනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
- ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය: 130-150 oC / 130-150 oC
- වාසය කරන කාලය (තත්පර): 10-20
- රේඛීය පීඩන සමාගම: 30-40 psi
පූර්ව නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ප්‍රති .ල අනුව ඉහත සැකසුම් සකස් කළ යුතුය.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පහත සඳහන් මෙහෙයුම් ද අපි නිර්දේශ කරමු.
- ඒකාකාර තාපය හා පීඩනය යෙදිය හැකි පැතලි මතුපිටක වැඩ කරන්න. මැහුම් සහ මැහුම් හරහා චිත්රපට යෙදීමෙන් වළකින්න.
- වියළි මැලියම් නිරාවරණය කරමින් මැලියම් පැති රේඛාව ඉවත් කරන්න (එම නිෂ්පාදනයට එකක් තිබේ නම්). පරාවර්තක පැති ලයිනර් ඉවත් නොකරන්න.
- ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයක තබන්න - මැලියම් පැත්ත සමඟ උපස්ථරයක් මත තාප හුවමාරු පරාවර්තක පටලය පහළට ගෙන පහත වගුවේ විස්තර කර ඇති පරිදි තාපය හා පීඩනය යොදන්න. අතිරික්ත මැලියම් හුවමාරු අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා තහඩුව සහ ලැමිෙන්ටින් මතුපිට අතර නොබැඳි ස්ලිප් පත්රයක් තබන්න.
- පරාවර්තක පැත්ත ආවරණය කරන ලයිනර් ඉවත් කිරීමට පෙර කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් වීමට යෙදුමට ඉඩ දෙන්න (එම නිෂ්පාදනයට එකක් තිබේ නම්). යෙදුම පැතලි මතුපිටක් මත තබා එක කෙළවරක් ඔසවා (45o කෝණයකින්) අඛණ්ඩ, සුමට ආකාරයකින් ඇදීමෙන් ලයිනර් ඉවත් කරන්න.
තාප ලැමිෙන්ටේෂන් සඳහා අමතර පූර්වාරක්ෂාව
- 1- PET ලයිනර් දිය වී ඉවත් කිරීමට අපහසු වන බැවින් ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ලැමිෙන්ටේෂන් උෂ්ණත්වය ඉක්මවා නොයන්න. බන්ධන කල්පැවැත්ම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය නම්, නිර්දේශිත උෂ්ණත්වය භාවිතා කරමින් ලැමිනේෂන් පියවර 1-3 අනුගමනය කරන්න, පීඊටී ලයිනර් ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී නැවත ලැමිෙන්ට් කරන්න (පරාවර්තක පෘෂ් protect ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නොබැඳි ස්ලිප් ෂීට් භාවිතා කරන්න).
- 2- ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ලැමිෙන්ටේෂන් උෂ්ණත්වය, කාලය සහ පීඩනය මඟ පෙන්වීමක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන හොඳම කොන්දේසි සමූහය තීරණය කිරීම සඳහා එක් එක් උපස්ථරය සහ පරාවර්තක චිත්රපට සංයෝජනය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- 3- රෝල් ටු රෝල්, තාප විලයනය සහ එච්එෆ් වෙල්ඩින් වැනි වෙනත් ලැමිෙන්ටේෂන් ක්‍රම ද භාවිතා කළ හැකිය. ප්‍රමාණවත් මැලියම් සහ භෞතික ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් රෙදි සඳහා නිසි උෂ්ණත්වය, කාලය සහ පීඩන තත්වයන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- 4- බොහෝ රෙදි ලැමිෙන්ටේෂන් උපස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, නයිලෝන් සහ කල් පවත්නා ජල විකර්ෂක (ඩීඩබ්ලිව්ආර්) නිමාවකින් ප්රතිකාර කරන රෙදි වැනි සමහර උපස්ථරයන් පිළිපැදීමට අපහසුය.
- ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - මෙම රෙදි මත මැහුම් සඳහා පරාවර්තක රෙදි නිර්දේශ කෙරේ. AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - හුවමාරු චිත්රපටය අවශ්‍ය නම්, ආදාන ද්රව්ය වෙනස් විය හැකි බැවින් පිළිගත හැකි මැලියම් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
- 5- AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්යයේ පරාවර්තක පෘෂ් to ය පිළිපැදීමට අපහසු විය හැකි අතර වෙනත් ද්රව්ය එයට යොදන විට ප්‍රවේශම් වීම අවශ්‍ය වේ. ඔබ AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයක් ලැමිනේට් කරන්නේ නම් - වෙනත් AT ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය මතුපිටට චිත්රපටය මාරු කරන්න, එවිට මැලියම් පාරිභෝගිකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම පිළිගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතු බව ද නිර්දේශ කෙරේ.
නිවාස සේදීම (ගෘහස්ථ රෙදි සේදීම) මාර්ගෝපදේශ
පෙර සේදීමකින් තොරව වර්ණ ඇඳුම් සේදීමේ වැඩසටහනක් භාවිතා කළ යුතුය. පහත නිර්දේශය අනුගමනය කිරීමෙන් එහි උපරිම ආයු කාලය සඳහා රෙට්රෝ පරාවර්තකතාවයේ කල්පැවැත්ම පවත්වා ගත හැකිය.
නිර්දේශය:
- ඩිටර්ජන්ට්: වෙළඳ නාම කුඩු ගෘහ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කළ යුතුය.
- ඉහළ ජල දෘ ness තාව ඇති ප්‍රදේශවල මාත්‍රාව සහ විවිධ ඇඟලුම් පස් දැමීම සඳහා ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ වෙත යොමු වන්න.
- සේදීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය: 15 ° C සිට 60. C දක්වා
- සමහර භාණ්ඩ ඉහත සේදීමට වඩා පුළුල් පරාසයක රෙදි සෝදන උෂ්ණත්වයකින් ගෙදර සේදීමට දිගු කළ හැකිය.
- දැඩි ලෙස පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන ඇඟලුම් සඳහා 0 ° C සිට 90 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයක් සේදීම සඳහා සමහර අයිතම අදාළ විය හැකිය. විස්තර සඳහා එක් එක් පරාවර්තක පටි වල භෞතික ක්‍රියාකාරිත්වය කියවන්න.
- උපරිම. වැඩිම සේදුම් උෂ්ණත්වයේ දී කාලය සෝදන්න: මිනිත්තු 12 යි
- උපරිම. වැඩසටහන් කාලය: විනාඩි 50 යි
- 60 ° C ට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීම පරාවර්තක ද්රව්යයේ ආයු කාලය වැඩි කරයි.
- සැබෑ ජීවිත කාලය ඩිටර්ජන්ට් පද්ධතිය සහ ලැයිස්තු මාත්‍රා මට්ටම මත රඳා පවතී.
- 65% ට වඩා වැඩි බර පැටවීමේ සාධකය රෙට්රෝ-පරාවර්තක ද්රව්ය වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ
වියළීමේ කොන්දේසි
වියළි වැටීම: වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි ගෘහස්ථ වියළුම් යන්තයක වියළීම වියළීම සිදු කළ යුතුය
වායු වියළීම: හැකි සෑම විටම රේඛා වියළීම නිර්දේශ කෙරේ.
එල්ලීම වියළීම: රේඛාව හෝ රාක්කය මත
ටම්බල් වියළීම සහ උමං / වායු වියළීම යන දෙකම නිර්දේශ කරනු ලබන අතර මෙම රෙට්රෝ-පරාවර්තක පටි මාලාවට අදාළ වේ. පහත නිර්දේශය අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම දීර් will වේ.
-
- මධ්යම වියළි සැකසුම භාවිතා කිරීම.
- පිටවන උෂ්ණත්වය 90 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.
- අධික ලෙස පානය නොකරන්න.
වියළි පිරිසිදු කිරීමේ කොන්දේසි
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පදනම් විය යුත්තේ පූර්ව හා ප්‍රධාන ස්නානය මත පමණි.
P සඳහා පිරිසිදු පර්ක්ලෝරෙතිලීන් පමණක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
මධ්‍යස්ථ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවක් ලබා දීම සඳහා බර සහ ද්‍රාවණ මට්ටම සකස් කරන්න.
- උපරිම. ද්‍රාවක උෂ්ණත්වය: 30. C.
- නිර්දේශිත වියළීමේ උෂ්ණත්වය: 48 ° C.
රැකවරණය සහ නඩත්තු උපදෙස්
පහත නිර්දේශිත ඒවාට වඩා දැඩි සේදීම / පිරිසිදු කිරීමේ තත්වයන් රෙට්රෝ-පරාවර්තක කාර්ය සාධනයේ දීප්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය කෙටි කරයි. එබැවින් උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
- පෙර පොඟවා ගැනීමක් නැත.
- ඉහළ ක්ෂාරීය නිෂ්පාදන භාවිතා නොකෙරේ (උදා: බර නිෂ්පාදන හෝ පැල්ලම් ඉවත් කිරීමේ නිෂ්පාදන).
- ද්‍රාවක ඩිටර්ජන්ට් හෝ ක්ෂුද්‍ර ඉමල්ෂන් භාවිතා නොකෙරේ.
- අමතර බ්ලීච් නොමැත.
- අධික ලෙස වියළා නොගන්න. වියළීමේදී ඕනෑම වේලාවක පරාවර්තක ද්රව්ය උෂ්ණත්වය 90 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.
විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ උපදෙස්
- වැසි ඇඳුම් සඳහා අයදුම් කිරීම සඳහා, ඇඟලුම් සඳහා නිතිපතා ෆ්ලෝරෝ කාබන් ප්රතිකාර කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
- මෘදු වියළි රෙද්දකින් රසායනික විවර ඉවත් කළ යුතුය. එදිනම ඇඳුම පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
- ශක්තිමත් අම්ල හෝ ක්ෂාර වල විවරයන් වහාම ජලය බහුල ලෙස උදාසීන කළ යුතුය.
- විෂ සහිත හෝ විෂ සහිත ද්රව්ය අපවිත්‍ර වීම හෝ ජෛව දූෂණයට නිශ්චිත අපිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.
- ඉහළ ක්ෂාරීය නිෂ්පාදන, ඉහළ pH- නිෂ්පාදන, බ්ලීච් ආදිය යෙදීම නිර්දේශ නොකරයි.
- අධික ලෙස වියළා නොගන්න. වියළීමේදී ඕනෑම වේලාවක ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය 90 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.
අතිරේක බ්ලීච් භාවිතා නොකරන්න
- ක්ලෝරීන් බ්ලීච් නැත.
- ඔක්සිජන් පදනම මත විරංජන නොමැත (උදා: සෝඩියම් පර්බොරේට් බ්ලීච්).
- අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් බ්ලීච් තුළ පවා වොෂ් කණ්ඩායමක් ගබඩා නොකරන්න.
ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය වලින් - පරාවර්තක තාප හුවමාරු චිත්රපටය/ ටේප් නිසි ලෙස ඇඳුම් වලට මාරු කළ යුතු අතර, ඇඳුම් සමඟ තදින් බැඳිය යුතුය. නුසුදුසු ලෙස යෙදුම් හැසිරවීම නිසා දෛනික භාවිතය හෝ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය අතරතුර තාප හුවමාරු පටල / ටේප් ඇඳුම් වලින් ඉවතට වැටෙනු ඇත.
සියලුම පාරිභෝගිකයින්, හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත් වලට අනුකූලව, ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම කැබලි අක්ෂර / රෝල් හඳුනා ගැනීම පවත්වා ගෙන යන ගුණාත්මක පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු. පාරිභෝගිකයා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුකූලව ආදාන ද්රව්ය හා අවසාන නිෂ්පාදන ගබඩා කළ යුතු අතර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය පුරාම සහ ඔවුන්ගේ ඇඟලුම් අවශ්‍යතා පිළිබිඹු වන නිමි ඇඳුම් මත අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
ලැමිෙන්ටේෂන් මෙහෙයුම් සඳහා, පාරිභෝගිකයින් වරින් වර ඔවුන්ගේ උපකරණ පරීක්ෂා කර බලා උෂ්ණත්ව කට්ටලය තහඩු හෝ රෝල් උෂ්ණත්වයට ගැලපෙන බවත්, ලැමිෙන්ටේෂන් ප්‍රදේශය පුරා උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී බවත් සහතික කළ යුතුය.
තාප හුවමාරුව පරාවර්තක චිත්රපට කැපීමේ මාර්ගෝපදේශ
ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපීම යනු කුමක්ද?
පරිගණකයෙන් ධාවනය වන පිහි මගින් චිත්‍රපටයක් කැපීම විස්තර කිරීමට විද්‍යුත් කැපීම භාවිතා කරයි. අපට මාර්ගෝපදේශ ලබා දිය හැකි අතර, යන්ත්‍ර, ග්‍රැෆික් සහ උපස්ථර භාවිතා කරන විට ඒවා වෙනස් වන බැවින් අපට නිශ්චිත කොන්දේසි සැපයිය නොහැක. ඔබේ උපකරණවල ප්‍රශස්ත සැකසුම් තීරණය කිරීම සඳහා ඔබ එය අත්හදා බැලීම වැදගත්ය.
ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - කැපිය හැකි තාප හුවමාරුව පරාවර්තක චිත්රපටය ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. පරාවර්තක චිත්රපටය සමන්විත වන්නේ කල් පවත්නා පොලිමර් තට්ටුවකට බන්ධනය වී ඇති නිරාවරණය වූ ඉහළ කාර්ය සාධන වීදුරු කාච වලින් වන අතර එය තාප-සක්‍රීය මැලියම් වලින් ආලේප කර ඇත.
ග්‍රැෆික් මෘදුකාංග
කටර් සමඟ එන සැලසුම් මෘදුකාංගයට අමතරව, ඇඩෝබ් ඉලස්ට්‍රේටර් සහ කොරල් ඩ්‍රෝ යනු පහත උදාහරණ වැනි සංකීර්ණ ග්‍රැෆික් හෝ ලාංඡන සැලසුම් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි වැඩසටහන් වේ.
සැලසුම් සාධක
හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ග්‍රැෆික් මඟින් ලාංඡනයක් වල් පැලෑටි කිරීමට ගතවන කාලය අඩු කරයි. මෙය හුවමාරු චිත්‍රපටයක් බැවින් සියලුම ග්‍රැෆික්ස් ප්‍රතිලෝම (දර්පණ) රූපයක් ලෙස කපා ගත යුතුය. විද්‍යුත් කැපීම සඳහා ග්‍රැෆික් එකක් නිර්මාණය කිරීමට පෙර, මෙම සාධක සලකා බලන්න:
- උපකරණවල හැකියාවන් කැපීම
- අකුරු ලක්ෂණ
- ග්‍රැෆික් යොදන උපස්ථර සහ රෙදි
- තියුණු කොන් වලට වඩා වටකුරු දාර වඩාත් කැමති වේ
- වල් නෙලීම අවශ්‍ය විශාල ප්‍රදේශ අවම කරන්න
- කුඩා අකුරු කපා දැමිය හැකි වුවද, අකුරු උස මි.මී. 5.1 (අඟල් 0.2) ට වඩා අඩු වූ විට හෙල්වෙටිකා මධ්යම අකුරු භාවිතා කරන විට වල් නෙලීම සඳහා වැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ.
- සිහින් රේඛා කපා දැමිය හැකි වුවද, රේඛීය පළල මිලිමීටර 3 (අඟල් 0.12) ට වඩා තුනී නම් වල් නෙලීම සඳහා වැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ.
- අකුරු හා රේඛාවල සංඛ්‍යා හා ප්‍රමාණය වල් නෙලීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි
- පිළිගත හැකි අවම මානයන් පරීක්ෂා කිරීම සහ තීරණය කිරීම සඳහා පරිවර්තකය වගකිව යුතු ය
කටර් වර්ග
- Fr ර්ෂණ ෆෙඩරල් කටර්: අපේ චිත්රපට සඳහා බහුලව භාවිතා වන විද්‍යුත් කටර් මෙයයි. විවිධ පළලකින් චිත්රපටය ගෙනයාමට රෝද දෙකේ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. චිත්රපටය මෙහෙයවනු ලබන්නේ රෝද දෙකක් අතරට ඇලවීමෙනි. මෙම කටර් වල ඇති චිත්රපටය ලිස්සා යා හැකි අතර, නිවැරදි කප්පාදුවක් හෝ දිගු කාලයක් ධාවනය කිරීමට වැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ.
- පැතලි කපනයන්: පැතලි කපනයන් ඇඟලුම් සහ කොටු කටර් වලින් පරිණාමය වූ අතර ග්‍රැෆික් සං sign ා කර්මාන්තයේ බහුලව දක්නට ලැබේ. කැපීම අතරතුර චිත්රපටය රඳවා තබා ගැනීමට සාමාන්‍යයෙන් රික්තය භාවිතා වේ. සමහර කුඩා කටර් වලට චිත්රපටය රඳවා තබා ගැනීමට ද්විත්ව ආලේපිත ටේප් අවශ්‍ය විය හැකිය. චිත්රපටය චලනය නොවන බැවින් ඔවුන් ඉතා නිවැරදිව කපා. අනෙක් කටර් හා සසඳන විට ඒවා වඩා මිල අධික වන අතර විශාල වැඩබිමක් අවශ්‍ය වේ.
- ස්ප්රොකට් ෆෙඩ් / පින් ෆෙඩ් කටර්: චිත්රපටයේ දාර දෙකම සිදුරේ රටාවකින් සිදුරු කර ඇති අතර එය කපනයෙහි ධාවක රෝදවල අල්මාරියට ගැලපේ. මෙම රෝද කපනය හරහා චිත්රපටය හරහා ගමන් කරයි. අපේ චිත්‍රපටයට සිදුරු සහිත දාර සපයනු නොලැබේ.
පිහි තල වර්ග
සම්මත ඉලෙක්ට්රොනිකව කැපිය හැකි චිත්රපට කැපීම සඳහා භාවිතා කරන පිහි තල වර්ග කිහිපයක් තිබේ. භාවිතා කළ යුතු තලය වර්ගය තීරණය කිරීම සඳහා එක් එක් කටර් සඳහා උපදෙස් අත්පොත වෙත යොමු වන්න. අංශක 45 of ක කෝණයක් සහිත තනි පිහියක් තලය සාමාන්‍යයෙන් අපගේ ද්රව්ය මත භාවිතා වේ. තලය / පිහිය තියුණු ලෙස තබා ගැනීම වැදගත්ය. අඳුරු බ්ලේඩ් වලට කපන ලද චිත්රපටයේ අද්දර සෙරෙඩ් පෙනුමක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
ගැඹුර කැපීම
නිසි කැපුම් ගැඹුර නිසා ලයිනර් සැහැල්ලුවෙන් ලකුණු ලබා ගත යුතුය. බොහෝ කපනයන් මෙම ගැඹුර තීරණය කිරීමට උපකාරී වන පරීක්ෂණ කුමන්ත්‍රණ අංගයක් ඇත. ඕනෑවට වඩා ගැඹුරට කැපීම නිසා ලයිනර් වැඩි වන පිහියක් ඇඳීමට හා කපනය තද කිරීමට ඉඩ ඇත. සැහැල්ලුවෙන් කැපීම චිත්රපටය අසම්පූර්ණ ලෙස කැපීම නිසා වල් නෙලීමේ අපහසුතාවයට හේතු වේ. කැපුම් තත්වයන් වෙනස් කිරීම (එනම් පිහියෙහි පීඩනය වැඩි කිරීම) තලය අඳුරු වන විට අවශ්‍ය වේ.
ග්‍රැෆික් ගොඩගැසීම
AT SAFETY - Cuttable Heat Transfer Reflective Transfer Film හි භාවිතා කරන PET ලයිනර් මඟින් වල් පැලෑටි ග්‍රැෆික් එකිනෙක මත ගබඩා කිරීම හෝ නැව්ගත කිරීම සඳහා එකින් එක ගොඩගැසීමට ඉඩ දෙයි.
ANSI 107 හෝ ANSI 207 ඉහළ දෘශ්‍යතා ඇඟලුම් සඳහා ග්‍රැෆික් යෙදීම
ANSI / ISEA 107 හෝ ANSI / ISEA 207 ඉහළ දෘශ්‍යතා ආරක්ෂණ ඇඟලුම් සඳහා ග්‍රැෆික්ස් යොදන විට, කරුණාකර ඉතිරිව ඇති පසුබිම් ද්රව්ය ප්‍රමාණය ඇඟලුම් වර්ගීකරණයේ ප්‍රදේශ අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න. වෙනත් ප්‍රමිතීන්ගෙන් ආවරණය වන ඇඟලුම් සඳහා ග්‍රැෆික්ස් යොදන විට පාරිභෝගිකයින් ඉතිරි පසුබිම් ද්රව්ය ප්‍රමාණය සලකා බැලිය යුතුය.
වල් නෙලීම
වල් නෙලීම යනු ග්‍රැෆික් එකෙන් අනවශ්‍ය චිත්රපට ඉවත් කිරීමයි. වල් නෙලීමට පෙර, වඩාත්ම විවෘත කප්පාදුව ඇත්තේ කුමන පැත්තේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා එක් එක් මූලද්‍රව්‍යය (අකුරු, ඉලක්කම් ආදිය) පරීක්ෂා කර එම පැත්තෙන් ආරම්භ කරන්න. නිදසුනක් ලෙස, කැඩපත් ග්‍රැෆික්ස් වල, බොහෝ අක්ෂරවල වම් පැත්තේ විවෘත ප්‍රදේශයක් ඇත, එබැවින් වමේ සිට දකුණට වල්පැලෑටි. අනෙක් අතට, බොහෝ ඉලක්කම් දකුණු පැත්තේ විවෘත ප්‍රදේශයක් ඇති බැවින් දකුණේ සිට වමට වල්පැලෑටි. අනවශ්‍ය අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සඳහා මෙම නිර්දේශ මත පදනම්ව වල්පැලෑටි සැලසුම් කරන්න:
- චිත්රපටය ආරම්භ කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම කපා ඇති බව තීරණය කිරීම සඳහා එක් එක් අංග පරීක්ෂා කරන්න
- මැලියම් පැත්තක් සහිත පැතලි මතුපිටක් මත ග්‍රැෆික් එක තබා එක් කොනක් ඔසවා 135 ° ක කෝණයකින් අඛණ්ඩ චලිතයකින් වල් පැලෑටිය ඉවත් කරන්න.
- ග්‍රැෆික් මූලද්‍රව්‍ය වඩාත් විවෘත කප්පාදුවක් ඇති පැත්තෙන් වල් නෙලීම ආරම්භ කරන්න
- විකර්ණ චලිතයක ග්‍රැෆික් වල් නෙලීම, නොපැහැදිලි පැතිවලින් වළකින්න. නිදසුනක් වශයෙන්, වමේ සිට දකුණට වල් නෙලීම නම්, ඉහළ වම් කෙළවරේ සිට පහළ දකුණු කෙළවරට වල්පැලෑටි යොදන්න. වල් නෙලීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුනරාවර්තන චලනයන් සිදු කිරීමේදී බොහෝ විට මෙම දිශාව පහළ දකුණු කෙළවරේ සිට ඉහළ දකුණු කෙළවරට වෙනස් කිරීම ප්‍රයෝජනවත් වේ
- වල් නෙලීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පැහැදිලි මැලියම් පටලය වර්ණ පොලිමර් ස්ථරයෙන් වෙන් වීමට පටන් ගනී නම්, ඔබේ වල් නෙලීමේ කෝණය අඩු කරන්න. පැහැදිලි මැලියම් පටලය තාප ලැමිෙන්ටේෂන් පියවරේදී වර්ණ පොලිමර් ස්ථරයට බන්ධනය වන අතර නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට එය බලපාන්නේ නැත.
පූර්වාරක්ෂාව හැසිරවීම
ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - පරාවර්තක තාප හුවමාරු චිත්රපටය / ටේප් ඒවායේ ඉදිකිරීම්වල කොටසක් ලෙස ඇලුමිනියම් තට්ටුවක් අඩංගු වේ. මෙම ඇලුමිනියම් ස්ථරයේ කැළැල් ඇතිවිය හැක්කේ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට යෙදීම අතරතුර අත්වලින් contact ජුව සම්බන්ධ වී උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත තත්වයන්ට නිරාවරණය වුවහොත් 26.7 (C (80 ° F) ට වඩා වැඩි සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයට 70% ට වඩා වැඩි කාලයක් සඳහා ය. සති. මෙම කැළැල් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත. නමුත් අවසාන වශයෙන් භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදන අලෙවිකරණය කිරීමේදී ඇති විය හැකි කැළැල් වැදගත් අවදානමක් ලෙස සැලකිය යුතුය.
ආරක්ෂිත පරාවර්තක ද්රව්ය - පරාවර්තක තාප හුවමාරු චිත්රපට / ටේප් වල වැලි-හැඟීම් පරාවර්තක තට්ටුවක් අඩංගු වන අතර එය පරිසර හිතකාමී තාප සක්‍රීය මැලියම් වලින් සමන්විත වේ. රසායනික තෙතමනය, දියර, තෙල් හෝ වෙනත් රසායනික මූලද්‍රව්‍යයන් යම් නිශ්චිත කාලයක් සඳහා රසායනික ප්‍රතික්‍රියා මාලාවකට තුඩු දිය හැකි අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස පරාවර්තක ස්තරය මත අනපේක්ෂිත අනුක්‍රමික මාලාවක් ඇති වේ. රෙදිපිළි මතුපිටට contact ජුව සම්බන්ධ වීම නිසා සිදුවන රසායනික මූලද්‍රව්‍යවල ඕනෑම අවශේෂයක් වහාම පිරිසිදු කළ යුතුය.
සියලුම පාරිභෝගිකයින්, හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත් වලට අනුකූලව, ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම කැබලි අක්ෂර / රෝල් හඳුනා ගැනීම පවත්වා ගෙන යන ගුණාත්මක පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු.
පාරිභෝගිකයා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුකූලව ආදාන ද්රව්ය හා අවසාන නිෂ්පාදන ගබඩා කළ යුතු අතර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය පුරාම සහ ඔවුන්ගේ ඇඟලුම් අවශ්‍යතා පිළිබිඹු වන නිමි ඇඳුම් මත අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.
ලැමිෙන්ටේෂන් මෙහෙයුම් සඳහා, පාරිභෝගිකයින් වරින් වර ඔවුන්ගේ උපකරණ පරීක්ෂා කර බලා උෂ්ණත්ව කට්ටලය තහඩු හෝ රෝල් උෂ්ණත්වයට ගැලපෙන බවත්, ලැමිෙන්ටේෂන් ප්‍රදේශය පුරා උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී බවත් සහතික කළ යුතුය.
විශේෂිත ආරක්ෂිත තොරතුරු
දෘෂ්ටි රේඛාව, වැසි, මීදුම, දුම, දූවිලි හා දෘශ්‍ය ශබ්දය වැනි විවිධ පාරිසරික සාධක නැවත ප්‍රතික්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.
- ආන්තික කාලගුණික තත්ත්වයන් තුළ රෙට්රෝ-පරාවර්තක ටේප් වල පරාවර්තක අභිප්‍රාය ද අඩු කළ හැකිය.
- මීදුම, මීදුම, දුම සහ දූවිලි මගින් හෙඩ් ලයිට් වලින් ආලෝකය විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, හඳුනාගැනීමේ දුර දැඩි ලෙස අඩු වන බව පැළඳ සිටින පුද්ගලයා දැන සිටිය යුතුය.
- දෘශ්‍ය ශබ්දය (දෘශ්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ වෙනස) පසුබිම සමඟ පරාවර්තක ද්රව්යයේ වෙනස අඩු කරන අතර අඩු ආලෝක තත්ත්වයන්හි දෘශ්‍යතාවයට බලපායි.
නඩත්තු අනිසි භාවිතය
- කටුක යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාරයක් නැත, උදා: කම්බි බුරුසු හෝ වැලි කඩදාසි සමඟ උරා ගැනීම.
- ඒකාකාර ආලේපනයක් හෝ තෙල්, ආරක්ෂිත ඉටි, තීන්ත හෝ තීන්ත ඉසීම නැත.
- ලෙදර් ස්ප්‍රේ හෝ සපත්තු බැබළීම වැනි නිෂ්පාදන භාවිතා නොකෙරේ.
නිෂ්පාදන ගබඩාව
- සිසිල් වියළි ප්‍රදේශයක ගබඩා කර ලැබීමෙන් වසර 1 ක් ඇතුළත භාවිතා කරන්න.
- රෝල්ස් ඒවායේ මුල් පෙට්ටි තුළ ගබඩා කළ යුතු අතර අර්ධ වශයෙන් භාවිතා කරන ලද රෝල්ස් නැවත ඔවුන්ගේ පෙට්ටි වෙත ගෙන යා යුතුය. නැතහොත් දණ්ඩක් හෝ පයිප්පයක් හරහා හරයේ සිට තිරස් අතට අත්හිටුවිය යුතුය.
- කපන තහඩු පැතලි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය.